カーボンキュールの使用方法

１．機械タンク内の使用液をすべて抜き取る（切りくずも除去する）

２．タンクに、稼動に必要な量の水を溜める（タンク容量の6割程度）

３．機械内を洗浄･殺菌する目的で、水量に対しカーボンフラッシュを3％（30倍）投入する

４．2～3時間程度循環させ、機械内を十分に洗浄･殺菌する（配管内を循環させる）

５．カーボンフラッシュが当たらない所や、汚れている所、臭いがキツイ所、タンク周辺などは、スプレーで噴きかけたり、

　　　カーボンフラッシュで湿らせたウエスなどで拭き取ったりして洗浄・殺菌する

６．機械停止後、洗浄に使用したカーボンフラッシュをすべて抜き取る

７．再度タンクに水を溜め、カーボンキュールを適正濃度の濃い目で投入する

８．稼動直後、ノズルから排出される液がカーボンキュールに代わるまでの間はバケツなどで受け、出来る限り混入しないようにする

９．機械を稼動し、液の濃度を均一にする

１０．カーボンキュールの濃度を測定する（規定濃度に達していなければ原液追加）

１１．交換作業終了

• １週間に数回、屈折計を用いて濃度を測定する

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  水の補給時は、補給水量に対して3％程度の原液を投入する

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  錆が発生した場合は、原液1～2％程度追加する

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  腐敗臭が発生した場合は、原液1～2％程度追加する

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  交換時の使用済液は、水溶性廃液として処理して下さい

以上の管理を実施することで、加工性能の安定と切削液寿命が長くなり、コスト低減に繋がります。